Производственная линия. Технические характеристики и техпроцесс

Технические характеристики технологической линии на базе вибропресса П-1, включающей также скип и штабелер:

Метод прессования 

Объемное вибропрессование на технологический  поддон с многослойной укладкой  изделий в стопу до 12 рядов.

Поле формования

600х1050 мм

Высота формуемого изделия

От 30 до 300 мм

Цикл формования

От 25..50 секунд.

Установленная мощность

12.5кВт

Объем накопительного бункера

1.7 м³

Габаритные установочные размеры

Длина (без учета массозаготовки) -16800 м;
ширина – 2 м; 
максимальная высота от уровня поля – 4700 м

Обслуживающий персонал

 

До 5 человек

Назначение  

Изготовление:
- тротуарных плит по СТБ 1071-2007 (до 500 м² за одну рабочую смену – 8 часов)
- бортового камня по СТБ 1097-98 (до 1200 пог.м. за одну рабочую смену)
- газонного камня по СТБ 1097-98 (до 2400 пог.м.  за одну рабочую смену)
- стеновых камней по СТБ 1008-95 (до 70 м³ за одну рабочую смену)
- блоков стеновых марки М15-…-М50
- плит облицовочных декоративных по СТБ 1374-2003
- кирпичей бетонные по СТБ 1008-95 (Кирпич бетонный лицевой) 
СТБ 1238-2000 (Кирпич бетонный рядовой) 
- элементов подпорных стен по СТБ 1238-2000 
- блоков гладких, декоративных, элементов благоустройства по СТБ 1008-95 
и другие нестандартные изделия по чертежам заказчика.

Сырьевые материалы

- портландцемент; 
- цветной и белый цемент ГОСТ 15825-80, ГОСТ 965-78; 
- песок природный, дробленый крупный ( Мк более 2, 5мм) и средний ( Мк 2,0-2,5 ) ГОСТ  10268-80, ГОСТ 8736-85; 
- пигменты неорганические щелочестойкие; 
- заполнитель (щебень, гравий, мраморная или гранитная крошка и т.д.), наибольший размер зерен заполнителя не должен превышать 10 мм;
- отходы металлургического производства;
- древесные материалы.

Характеристики готовых изделий

- морозостойкость - f 250 и более; 
-стираемость 0,7 г/см²
- водопоглощение 6%; 
- прочность М-250-1000

Гарантии      

12 месяцев работы оборудования с момента завершения пуско-наладочных работ.

Окупаемость

6-9 месяцев.

Для рационального использования данного технологического оборудования потребуется:

- не более пяти работников

- песок и цемент в соотношении: 40 куб.м. песка с добавкой 20-30% цемента для изготовления 500 м² плитки тротуарной 60 мм толщины

- помещение для производства площадью более 600 м² и высотой более 6,5 м²

 Производственная линия (схема)

Технологический процесс включает в себя следующие операции:

1. По скиповому механизму подготовленный бетон из смесителя подается в бункер вибропрессового агрегата.

2. Далее основная часть бетона засыпается в матрицу (пресс-форму) пресса, которая уже находится на технологическом поддоне. Опускается пуансон и прижимает смесь. Под действием предварительной вибрации осуществляется распределение массы по пресс-форме. После окончания процесса пуансон поднимается.

3. В матрицу досыпается бетон, снова опускается пуансон. Под действием вибрации и давления пуансона происходит основная часть процесса, в результате которого происходит уплотнение и склеивание частиц бетона.

4. Пуансон поднимается, отформованные изделия извлекаются из пресс-формы и прямо на поддоне подаются на транспортер. На этом этапе рабочий вручную ставит проставки.

5. Еще влажные изделия следуют на участок укладки продукции, где штабеллером Ш-1 формируются пакеты продукции уже на евро-поддоне, представляющие собой непосредственно сами изделия, проставки и поддоны. Из зоны штабеллирования пакет продукции выводится на цепном конвейере.

6. Далее любым видом транспорта евро-поддоны с продукцией доставляются на участок технологической выдержки и сушки.

7. Разборка готовых изделий осуществляется при помощи консольного крана с применением пневмо-захвата (кубера) и захвата клещевого для извлечения бортовых камней. Данного оборудования вполне достаточно для замены формообразующей оснастки.

8. Далее, после укомплектовки необходимого количества изделий, поддон поступает на участок, где происходит обвязка продукции металлической лентой. Возможна так же обмотка стретч-пленкой, либо совмещение этих операций.

9. Сами же пустые поддоны собираются в специальных кассетах. После накопления достаточного количества снова подаются на участок формовки изделий в вибропресс.

Производственная линия 3D

PROM100.ru

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

MOD_JOOMLY_CALLBACK_TEL

PROM100.ru

Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.

Собственное производство

Всё представленное на сайте оборудование изготавливается на собственном производстве!

Профессиональный монтаж

Опытные монтажники установят все необходимое оборудование и произведут пуско-наладочные работы!

Индивидуальное проектирование

При необходимости мы готовы внести конструкционные изменения в изготавливаемые нами аппараты!

Go to top